時(shí)間:2020-06-16 18:02:46
所屬分類(lèi):金屬鎂純化自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)
聯(lián)系電話(huà):400-600-3293
產(chǎn)品用途:
利用工業(yè)金屬鎂制備99.98%、99.99%、99.999%含量的高純鎂。
產(chǎn)品特點(diǎn):
工業(yè)鎂中含有Fe、Si、Ni、Cu、Al、Mn、Ti、Pb、Sn、Zn等雜質(zhì)元素,通過(guò)進(jìn)一步的精煉純化操作,得到含量為99.99%以上的高純金屬鎂,是一種傳統的純化工藝。常用的方法有:(1)將鎂錠重新進(jìn)行真空蒸餾(升華)、通過(guò)過(guò)濾器(如焦炭、泡沫陶瓷、金屬濾網(wǎng)等過(guò)濾介質(zhì))、再冷卻結晶操作,然后再熔化、鑄錠。(2)有些在精煉工序需要添加Ti、Zr、Co等的單質(zhì)金屬、鹵化物或鹽類(lèi),進(jìn)行深度精煉,通過(guò)靜置、沉淀分離某些金屬雜質(zhì)。(3)提純鎂所用的加熱方式主要有感應加熱、電阻式加熱,單批次生產(chǎn)的重量相對較小。
SGM系列節能型真空加料鎂純化加熱裝置的技術(shù)特點(diǎn)如下:
1、SGM系列產(chǎn)品采用特種加熱技術(shù)實(shí)現物料內部加熱,發(fā)熱元件發(fā)出的熱量幾乎全部被物料吸收,熱效率顯著(zhù)提高,具有節能效果,有利于降低成本。
2、通過(guò)真空間歇式加料技術(shù),可以實(shí)現連續生產(chǎn),蒸發(fā)罐的容積比傳統方式的容器大,有利于提高產(chǎn)量,降低成本。
3、根據不同工業(yè)鎂產(chǎn)品雜質(zhì)含量不同,采用如焦炭、泡沫陶瓷、金屬濾網(wǎng)、SGM專(zhuān)用濾網(wǎng)等過(guò)濾介質(zhì)的交替使用,根據不同的雜質(zhì),再通過(guò)多層濾網(wǎng)專(zhuān)用結構使產(chǎn)品更純化。
4、SGM新型技術(shù),可以降低二次污染,實(shí)現鎂純化過(guò)程節能、量產(chǎn)、成本低的特征。
5、SGM成本計算:C成本=C平均-C電耗-C量增-C連續-C過(guò)濾
產(chǎn)品規格型號
產(chǎn)品型號 |
加熱罐尺寸 |
一次裝料量 |
噸耗電量 |
額定功率 |
SGM.MG3000/15 |
Φ1500×1500mm |
1000kg |
1050度電 |
220KW |
SGM.MG4000/17 |
Φ1700×1500mm |
1500kg |
1000度電 |
280KW |
SGM.MG5000/19 |
Φ1900×1500mm |
2000kg |
950度電 |
330KW |
SGM.MG6000/22 |
Φ2200×1500mm |
3000kg |
900度電 |
380KW |
第二部分:技術(shù)參數
主要技術(shù)參數:
爐罐尺寸:Φ1500×1500mm、Φ1700×1500mm、Φ1900×1500mm、Φ2200×1500mm
過(guò)濾管尺寸:Φ280mm、Φ300mm、Φ320mm
爐罐材料:耐熱不銹鋼
裝料量:1000kg、1500kg、2000kg、3000kg
日產(chǎn)量:3000kg、4000kg、5000kg、6000kg
物料形態(tài):塊狀
單次加料量:65-100kg
真空度:6.67×10-2Pa
真空泄漏率:≤0.65Pa/h
溫度:1100℃
工作溫度:1050℃
升溫速度::10-15℃/min
單爐升溫時(shí)間:小于120min
溫度控制精度:±1℃
測溫報警點(diǎn):12個(gè)點(diǎn)
裝機功率:220-380KW
功率調節:全量程功率調節
每噸電消耗:1050-900度電/噸
主要電氣元件:西門(mén)子、施耐德等知名進(jìn)口品牌
控制性能:采用日本導電智能控溫儀表,可編程滿(mǎn)足30段控溫要求,手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)障礙切換,12點(diǎn)超溫報警設計,臺灣威綸通WEINVIEW觸摸屏中文界面,無(wú)紙記錄歷史數據和升溫曲線(xiàn);采用西門(mén)子PLC動(dòng)作控制單元,實(shí)現聯(lián)鎖自動(dòng)控制功能。
第三部分:創(chuàng )新技術(shù)特點(diǎn)
連續加料
在真空條件下,間歇式加料有利于減少設備投資成本,有利于連續生產(chǎn),有利于降低能耗,有利于提高產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,提高效益!
加熱技術(shù)
SGM系列節能型連續生產(chǎn)鎂純化加熱裝置采用罐外、罐內雙系統加熱技術(shù),加熱速度更快,熱效率更高,有利于降低能耗節能環(huán)保,有利于減低爐罐受熱溫度提高設備壽命,有利于降低生產(chǎn)成本。
過(guò)濾技術(shù)
工業(yè)鎂產(chǎn)品中的雜質(zhì)有些在蒸發(fā)環(huán)節沉淀,有些隨鎂蒸氣蒸發(fā),伴隨鎂蒸氣蒸發(fā)的雜質(zhì),與鎂蒸氣有一定的親和力,我們在過(guò)濾裝置中充分考慮過(guò)濾材料對不同雜質(zhì)的吸附能力,選擇性的使用不同的過(guò)濾材料,實(shí)現雜質(zhì)與鎂蒸氣的分離;過(guò)濾材料過(guò)濾鎂蒸氣的同時(shí),也會(huì )污染鎂蒸氣,采用有效的工藝的技術(shù),可以避免過(guò)濾材料對鎂蒸氣的二次污染。
減少二次污染
高純鎂中全部雜質(zhì)的含量小于0.5%,蒸發(fā)罐的內壁、不銹鋼管道內壁、過(guò)濾材料內壁、過(guò)濾材料、結晶器、坩堝、保溫熔化爐等,在高溫狀態(tài)下,材料的抗腐蝕性能減弱,是造成二次污染的主要來(lái)源,如何減少二次污染,是設備生產(chǎn)廠(chǎng)家的責任,除了選擇不同材質(zhì)避免二次污染外,還要有創(chuàng )新思維,采用更加合理的手段減少二次污染,有利于生產(chǎn)出99.999%的高純鎂產(chǎn)品。
節能技術(shù)
節能技術(shù)是工業(yè)爐的課題,SGM系列節能型連續生產(chǎn)鎂純化加熱裝置不僅充分考慮電熱效率、熱轉化效率、保溫材料技術(shù)的創(chuàng )新,而且,還要充分考慮真空條件下加料過(guò)程中的熱損失,更要考慮鎂晶體熱量的再利用,實(shí)現創(chuàng )新型節能技術(shù),有利于降低生產(chǎn)成本。
采用節能技術(shù),實(shí)現低成本生產(chǎn),有利于增加投資風(fēng)險,提高生產(chǎn)效益。
第四部分 整套解決方案
供貨方案
產(chǎn)品型號 |
SGM.MG3000 |
SGM.MG4000 |
SGM.MG5000 |
SGM.MG6000 |
SGM.MG1000X |
年產(chǎn)量 |
900噸 |
1200噸 |
1500噸 |
1800噸 |
定制 |
日產(chǎn)量(kg) |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
定制 |
真空加料口 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
多層過(guò)濾裝置 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
不銹鋼結晶器 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
防污染結晶器 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
真空接收器 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
熔化制棒裝置 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
熔化裝置數量 |
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真空機組 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
真空測量及控制 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
自制水冷系統 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
水控制報警系統 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
雙系統加熱爐罐 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
控制系統 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
溫度報警系統 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
測溫報警點(diǎn) |
8-15個(gè) |
8-15個(gè) |
8-15個(gè) |
8-15個(gè) |
8-15個(gè) |
觸摸屏中文界面 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
標配 |
綜合管理軟件 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
可選擇 |
純度指標 |
99.99% |
99.99% |
99.99% |
99.99% |
99.99% |
純度指標 |
99.999% |
99.999% |
99.999% |
99.999% |
99.999% |
成套供應 |
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選擇性供應 |
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說(shuō)明書(shū)合格證 |
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現場(chǎng)安裝調試 |
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供方安裝供貨 |
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保姆服務(wù) |
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售后服務(wù) |
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特殊說(shuō)明 |
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供貨說(shuō)明
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