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真空熱處理爐操作規程

[ 發(fā)布日期:2019-04-22 14:12:43 點(diǎn)擊:3814 來(lái)源:西格馬(河南)高溫科技集團有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

  真空熱處理過(guò)程能使被處理材料和工件性能顯著(zhù)提高,材料得到充分利用。真空熱處理爐是種先進(jìn)的熱處理設備可以進(jìn)行金屬材料和工件的真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理,也可進(jìn)行粉未冶金燒結、航空航天工件釬焊等。接下來(lái)跟隨西格馬真空熱處理爐廠(chǎng)家起來(lái)看看真空熱處理爐的操作規程是什么!

真空熱處理爐

  、真空熱處理爐操作前注意事項:

  1、真空熱處理爐制造時(shí),應確保不漏氣、不漏水。
  2、真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件,因此需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí),爐膛溫度很高,會(huì )引起爆炸。
  3、真空爐處理的工件,應清洗凈表面油污,同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。
  4、油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛,旦有明火或通電時(shí)就會(huì )產(chǎn)生爆炸。
  5、真空熱處理爐裝料后應關(guān)閉爐門(mén),將爐膛抽成真空后,方可通電加熱。
  6、真空熱處理爐的發(fā)熱體用低壓電,但電源電壓仍為380V,操作時(shí)仍需要安用電。

  二、開(kāi)爐準備

  1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常。真空爐的冷卻水在整個(gè)工作期間不允許中斷。
  2、檢查爐子各部分是否處于正常狀態(tài)。各接頭是否緊固,檢測緣電阻,應大于100Ω
  3、檢測隔熱、隔氣閥和放氣閥應處于關(guān)閉狀態(tài)
  4、接通電源總開(kāi)關(guān)??傠娫春祥l,調壓器、控制箱上的總開(kāi)關(guān)合上。
  5、打開(kāi)壓縮空氣,水冷系統開(kāi)關(guān)。

  6、檢查供氣系統是否正常。

真空熱處理爐

  三、開(kāi)爐步驟

  1、 打開(kāi)爐門(mén),將工件、工件車(chē)送入冷卻室,然后關(guān)閉并鎖緊爐門(mén)。送入真空爐內的工件要確保潔凈。
  2、確認熱室閥、羅茨泵及旋片泵均處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),打開(kāi)冷室閥(機組管路自動(dòng)放氣,5秒后閥開(kāi)),啟動(dòng)旋片式機械泵。
  3、當真空度≤800Pa時(shí),啟動(dòng)羅茨泵。
  4、真空度至1.3×102時(shí)打開(kāi)熱室真空閥。
  5、觀(guān)察冷熱室真空度接近時(shí)、車(chē)在退位,車(chē)在升位、門(mén)在關(guān)位,打開(kāi)自動(dòng)送料開(kāi)關(guān)。
  6、當熱室真空度至工藝設定值時(shí),合加熱開(kāi)關(guān),啟動(dòng)控溫表RUN鍵,按程序自動(dòng)升溫,保溫。

  四、工作中的要求

  1、裝料時(shí),要保證平穩,以防工件跌落;料盤(pán)要定位準確,以免料盤(pán)和加熱室相撞,嚴禁超載運行。
  2、料盤(pán)進(jìn)冷室后,固定的銷(xiāo)子要插好,固定穩爐內車(chē)。
  3、送料和取料。高位送料,中低位取料,否則會(huì )損壞熱室部件。送料和取料時(shí),冷熱室的真空度要相當。
  4、傳輸工藝、加熱。加熱過(guò)程中,應經(jīng)常觀(guān)察水壓、水流量、水溫等參數。嚴禁中途停水,旦停水應及時(shí)打開(kāi)備用水源。
  5、真空爐在運行時(shí),操作人員必須堅守崗位。
  6、取料油淬。淬火前,淬火油要預先除氣;取料淬火時(shí),冷室必須為真空,防止發(fā)生火災和爆炸。

  7、開(kāi)啟冷室門(mén)。開(kāi)啟冷室門(mén)之前,冷室溫度不得高于60℃。

真空熱處理爐

  五、停爐后要求

  1、停爐時(shí),加熱器斷電,冷卻水繼續冷卻。
  2、工件出爐后,關(guān)閉爐門(mén),并手動(dòng)抽真空,保持爐內真空狀態(tài)。
  3、熱室溫度小于300℃時(shí),熱室閥和熱室真空泵才能停止;熱室溫度小于150℃時(shí),熱室門(mén)才可以打開(kāi)。
  4、熱室溫度小于150℃時(shí),可以關(guān)閉氣源和水源、電源總開(kāi)關(guān)。
  5、定期對真空爐熱室進(jìn)行清潔,檢查熱室加熱元件是否有松動(dòng),真空滲碳爐還要檢查通氣管是否有堵塞。
  6、嚴格按照操作手冊進(jìn)行操作。

  六、操作注意事項

  1、運行前檢查及在運行過(guò)程中,若發(fā)現異常須及時(shí)報修,嚴禁帶“病”使用。
  2、操作工應嚴格按照爐子的操作程序和步驟操作,以免發(fā)生事故。
  3、物料堆放禁止占道占軌放置,且須與臺車(chē)運行區保持1米以上的安距離。
  4、 大裝爐重量和 高使用溫度應嚴格控制在爐子設計規定的參數范圍內,嚴禁超負荷運行。
  5、操作臺車(chē)時(shí),須確認爐門(mén)高度、軌道、臺車(chē)周?chē)锲返炔蛔璧K其運行。
  6、嚴禁在爐門(mén)下方逗留、穿越。嚴禁身體任意部位進(jìn)入爐門(mén)提升平衡塊區域。?
  7、爐內燃燒不正常無(wú)法查明情況也無(wú)法調整,或工作區域發(fā)生異常事故時(shí),必須緊急停爐。并立即報告有關(guān)導和有關(guān)部門(mén)處理。